数控快走丝线切割设备

数控快走丝线切割设备
一、	机床特性和优势
1机床床身采用树脂砂铸造，经过俩次高温热处理有效控制机床变形量
2机床运动部分采用精密滚珠丝杠，精密直线导轨，
3线架为C型结构形式，双向恒张力紧丝
4采用Windows xp控制系统，大存储数据库，简化操作，输入工件材料厚度自动生成切割参数。
5自动集中润滑，定时设置
6四轴反向间隙补偿和螺距补偿，确保机床切割精度，定位精度。
7采用手控装置，配备4轴手摇脉冲，**移位速度6000mm/min
8冷却系统采用大容量水箱，多层精密过滤
9配置封闭护罩
一、机床型号及主要参数
工作台参数	机床型号	CDK40Z
	工作台尺寸	600mm×900mm
	工作台X.Y轴行程	400mm×500mm
	切割较大厚度	300mm可调
	较大承载重量	1000kg
	X/Y轴较小指令单位	0.001mm
加工指标	加工精度	≤0.01mm
	较大切割效率	 180mm2/min；（Cr12 80mm厚时）

	较佳表面粗糙度	加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8 μm
	较大加工电流	10A
锥度及Z轴行程	切割工件较大锥度	6°
	Z轴滑枕垂直行程	300mm
	锥度U.V轴辅助行程	22mm×22mm
	U.V轴较小指令单位	0.001mm
传动控制部分	控制方式	X.Y.步进驱动 U.V轴步进驱动
	Z轴控制	电动**升降
	控制联动轴数	X.Y.U.V四轴
	丝杠	精密滚珠丝杠（中国台湾银泰）
	导轨	精密直线导轨（中国台湾银泰）
	床身	半封闭式
	线架结构	“C”型
工作液箱	大功率压力泵
	水箱容积≥90L
	过滤纸芯尺寸：175×45×150mm
	水箱过滤纸芯过滤精度：0.01mm
	**乳化膏或水基切削液
运丝部分	运丝电机为直流伺服电机
	电极丝直径范围Φ0.10--Φ0.25
	丝桶盖安全保护、丝筒堵转保护、左右限位
	贮丝筒较大行程200mm
	贮丝筒较大贮丝长度250m
	贮丝筒跳动量≤0.02mm
其他部分	供电电源	380VAC/50Hz
	机床消耗总功率	2KW
	主机净重	2200kg
	主机外形尺寸	2050mm×1560mm×2000mm
	包装箱外形尺寸	2200mm×1700mm×2300mm
二、系统主要性能指标和技术要求
软件基本功能	数据库功能：可任意变换材料*输入程序可自动生成切割参数
	加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度，加工时间。
	短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能
	自动对端面、对中心功能，具**械原点找寻功能，能够实现对各段螺距误差进行补偿
	自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）
	坐标系：**坐标、增量坐标（相对坐标）
	图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能
	直线、圆弧插补功能、斜度加工功能
	可进行五轴四联动控制，上下异面加工功能，变锥度加工
	具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能
	软件可进行7次切割编程，可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实时改变加工参数
CNC系统的配置组成功能及其技术性能	CNC的硬件组成	工控机
		1G内存
		160G硬盘
		17″液晶显示
		鼠标、键盘。
		USB系统接口、网络接口
		配备手控盒
	CNC的系统组成及操作平台	支持USB FAT16格式，，USB 接口，以太网接口，具有网络传输功能
		操作平台为   window.XP，
	CNC系统的技术性能	五轴四联动
		斜度加工(异面加工)
		编程、控制一体化，同时进行2作业工作
	CNC系统运行环境	温度：5～40℃
		相对湿度：40%～80%
电气部分	电控柜	布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰
	电子元件	选购国际***，拒绝长时间高温老化，满足元器件全天候连续工作的需要。
	电缆线	电缆线采用欧洲标准线缆，防潮、**转接头，绝缘性良好，插座、插头接触良好，触点容量大，便于插拔，且便于机床床体与电柜的分离，维修较其方便。
	电源系统	采用我公司*的*6代智能模块**数字脉冲电源，相比整合式电源，系统集成度高，多重光电隔离，具有更高的抗干扰能力，波形传输**，智能分析平衡电源*人工干预。
	电源脉冲	智能电柜具备脉冲数据库功能，只需要根据材料、高度自动生成脉冲数据，加工的同时智能的调整波形，使其更加**稳定，电能利用高，而且钼丝损耗小。
	故障保护和警示功能	机床具备断丝、运丝冲程保护功能、加工结
苏州宝思佳中走丝线切割技术参数：
机床型号	CDK40Z  
工作台尺寸	600mm×900mm  
工作台X.Y轴行程	400mm×500mm  
切割较大厚度	300mm可调  
较大承载重量	1000kg  
X/Y轴较小指令单位	0.001mm  
加工精度	≤0.01mm  
较大切割效率	180mm2/min；（Cr1280mm厚时）  
较佳表面粗糙度	加工40mm厚的Cr12一次切割，粗糙度≤2.5μm，多次切割，粗糙度：Ra≤0.8μm  
较大加工电流	10A  
切割工件较大锥度	6°  
Z轴滑枕垂直行程	300mm  
锥度U.V轴辅助行程	22mm×22mm  
U.V轴较小指令单位	0.001mm  
控制方式	X.Y.步进驱动U.V轴步进驱动  
Z轴控制	电动**升降  
控制联动轴数	X.Y.U.V四轴  
丝杠：精密滚珠丝杠（中国台湾银泰）  
导轨：精密直线导轨（中国台湾银泰）  
床身：半封闭式  
线架结构：“C”型  
大功率压力泵  
水箱容积≥90L  
过滤纸芯尺寸：175×45
一、	中走丝线切割特性和优势
1机床床身采用树脂砂铸造，经过俩次高温热处理有效控制机床变形量
2机床运动部分采用精密滚珠丝杠，精密直线导轨，
3线架为C型结构形式，双向恒张力紧丝
4采用Windows xp控制系统，大存储数据库，简化操作，输入工件材料厚度自动生成切割参数。
5自动集中润滑，定时设置
6四轴反向间隙补偿和螺距补偿，确保机床切割精度，定位精度。
7采用手控装置，配备4轴

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